日常維護中,定期檢查風機的運行狀態至關重要。應密切關注風機的振動情況,若振動異常增大,可能是葉輪磨損、軸承損壞或基礎松動等原因導致,需及時停機檢查,避免故障擴大。同時,要定期檢查風機的軸承溫度,正常工作時軸承溫度一般不應超過 70℃,若溫度過高,可能是潤滑不足、軸承磨損或散熱不良,需補充潤滑脂或更換軸承。
葉輪是引風機的核心部件,需要定期清理葉輪上的積灰、污垢。積灰會破壞葉輪的動平衡,導致風機振動加劇,降低風機性能和使用壽命。清理時要小心操作,避免損傷葉片表面,影響其氣動性能。此外,還應檢查葉輪是否有磨損、裂紋等情況,一旦發現問題,需及時修復或更換。
風機的傳動部件,如皮帶、聯軸器等,也需要重點維護。對于皮帶傳動的風機,要定期檢查皮帶的松緊程度和磨損情況,皮帶過松會導致傳動效率降低,過緊則會增加軸承負荷;磨損嚴重的皮帶要及時更換。聯軸器連接的風機,要檢查聯軸器的對中情況和螺栓緊固程度,防止因聯軸器故障導致風機振動或損壞。
安裝前,需仔細核對風機型號、參數是否與設計要求一致,檢查風機各部件是否完好無損,有無變形、損壞等情況。安裝時,風機的基礎應牢固可靠,基礎表面應平整,水平度偏差不超過規定范圍?;A的尺寸和強度要滿足風機運行時的受力要求,避免因基礎問題導致風機振動過大。
在連接風機進出口管道時,要保證管道與風機的同心度,避免因管道連接不當產生應力,影響風機正常運行。管道與風機之間應設置軟連接,以吸收風機運行時的振動和位移,減少振動傳遞和噪聲。同時,管道的支撐和吊架應合理布置,確保管道穩固,防止管道因重力或風力作用產生變形或移位。
電氣安裝方面,要嚴格按照電氣規范進行接線,確保接線牢固、正確。電機的接地線應可靠連接,防止電機漏電引發安全事故。安裝完成后,需對風機進行試運轉,檢查風機的轉向是否正確,運行是否平穩,有無異常噪音和振動。試運轉過程中,要監測電機的電流、電壓等參數,確保其在正常范圍內。
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